Порошковая покраска металла


Стоимость порошковой покраски

Метод порошковой покраски основывается на притяжении частиц с противоположными электрическими зарядами. При окрашивании, порошковая краска переводится в аэрозольное состояние и проходит через электростатическое поле. Получив положительный заряд, частицы краски равномерно прилипают к обрабатываемой поверхности.
Порошковая краска обладает рядом преимуществ:

  • Экономичность (наносится в один слой, излишки краски фильтруются и используются повторно, высокий коэффициент использования);
  • Высокие эксплуатационные характеристики (прочность, защита от коррозии, долговечность);
  • Возможность полной автоматизации процесса покраски;
  • Отсутствие вреда атмосфере (краска не содержит растворители);

Порошковая краска значительно превосходит классические жидкие краски как по качеству и характеристикам покрытия, так и по коэффициенту использования: если жидкие краски используются на 25-65%, то, в случае с порошковыми красками, коэффициент их использования достигает 97%. Кроме того, энергозатратность порошковой покраски ниже любых других методов окрашивания на 20-40%.

Этапы покраски

Процесс покраски порошковым методом делится на три этапа: очистку поверхности, нанесение покрытия и полимеризацию.

Очистка поверхности

Огромное влияние на прочность, равномерность и долговечность покрытия влияет именно этап очистки поверхности. Перед покраской, изделие необходимо обезжирить, очистить от ржавчины, окалины, устранить сколы, заусенцы и прочие неровности, а также провести фосфатирование или оксидирование. Очистка должна производиться всегда – даже новые изделия требуют обязательной обработки, т.к. в процессе производства они подвергаются сгибанию, штамповке, сварке и другим операциям.
Существует несколько способов обезжиривания поверхности:

  • Вручную
  • С использованием водных моющих растворов
  • Пароводоструйным методом (обработка горячей пароводяной струей под давлением)
  • Термическим методом (нагревание до 400-450оС)
  • Пескоструйная обработка

После обезжиривания, поверхность необходимо подвергнуть механической обработке: удалению окалины, ржавчины, старой краски, заусенцев и неровностей. Механическая очистка производится вручную (проволочные щетки, абразивные шкурки), с использованием механизированного шлифовального оборудования (шлифовальные диски, пневмомолотки, вращающиеся проволочные щетки) или путем пескоструйной обработки. Совмещение способов очистки позволяет снизить общую стоимость очистных работ.

В случаях, когда предстоит использовать изделие в экстремальных климатических условиях, после очистки его следует подвергнуть обработке конверсионным составом: фосфатированию или оксидированию. Фосфатирование предназначено для черных металлов, а оксидирование – для цветных. Такая обработка улучшает антикоррозийную сопротивляемость металла, повышает качество, прочность и долговечность красочного покрытия. Помимо экстремальных климатических условий, такая обработка требуется при порошковой покраске дисков – автомобильные диски максимально подвержены коррозии и механическим нагрузкам, поэтому требуют дополнительной защиты.
По завершении всех этапов подготовки окрашиваемой поверхности, её подвергают дополнительной очистке от пыли и влаги (воздушная обдувка).

Нанесение краски

Порошковая покраска металла

Прежде чем приступить к нанесению, необходимо выбрать тип краски, который будет соответствовать условиям будущей эксплуатации изделия. Порошковые краски делятся на множество типов (эпоксидные, полиакрилатные, полиэфирные, полиамидные и др.), каждый из которых предназначен для придания поверхности тех или иных свойств: декоративных, антикоррозийных, электроизоляционных и т.д.
На данный момент, наиболее современными методами нанесения порошковой краски являются электростатическое и трибостатическое напыление. Также существует третий способ: нанесение краски в кипящем слое – данный метод является морально устаревшим и используется крайне редко.
Существенных отличий между электро- и трибостатическим напылением нет – в основе обоих методов лежит притяжение противоположно заряженных частиц, только в случае с электростатическим напылением, частицы порошковой краски заряжаются проходя через электростатическое поле, а в случае с трибостатическим напылением, частицы заряжаются за счет трения.
Для нанесения порошковой краски требуется следующее оборудование:

  • Краскопульт (распылитель)
  • Покрасочная камера
  • Порошковый резервуар (питатель)
Порошковая покраска металла

Под высоким давлением, сжатый воздух и порошковая краска подаются из резервуара в краскопульт, получают положительный заряд и распыляются на поверхность окрашиваемого изделия. Нанесение порошковой краски осуществляется в специальных камерах, позволяющих откачивать излишки краски и подготавливать их к повторному использованию (при помощи систем рекуперации).

Полимеризация

Окончательное затвердевание покрытия осуществляется путем полимеризации краски в специальных печах. Данные печи подразделяются на горизонтальные и вертикальные, тупиковые и проходные, а также различаются по типу питания (электрическое или топливное) и по типу нагрева (конвекционные, инфракрасные или комбинированные печи).
В печи изделие подвергается нагреву до 150-220оС (в зависимости от типа краски и окрашиваемой поверхности). Под воздействием высоких температур, частицы краски расплавляются и образуют равномерную пленку. При дальнейшем повышении температуры, покрытие проникает вглубь материала и окончательно затвердевает.

Стоимость порошковой покраски гофрированных изделий

Объем заказа Стоимость в рублях за 1 м.кв.
Обычной краской
1 – 15 м2 185 p за м2
15 - 100 м2 150 p за м2
100 - 500 м2 130 p за м2
500 - 1000 м2 115 p за м2
От 1000 м2 100 p за м2

Стоимость порошковой покраски плит МДФ

Стоимость
1 м2 От 800 p за м2

Стоимость порошковой покраски под хром

Размер Стоимость в рублях
За один диск Комплект (4 шт.)
R13 и менее 3000 p 12000 p
R14 3500 p 14000 p
R15 3500 p 14000 p
R16 3750 p 15000 p
R17 4000 p 16000 p
R18 4500 p 18000 p
R19 6500 p 26000 p
R20 7500 p 30000 p
R21 9000 p 36000 p
R22 10000 p 40000 p
R23 14000 p 56000 p
R24 16000 p 64000 p

Стоимость порошковой покраски оцинкованных изделий

Стоимость
От 1 м2 150 p за м2

Стоимость порошковой покраски саморезов

Тип
Минимальная партия, шт. Цена, руб. за 1 шт.
Заклепки, головки винтов, саморезов 4000 0,8 p
Саморезы с шайбой длиной менее 60мм 3500 1,2 p
Саморезы кровельные (с шайбой) 2000 1,5 p
Мелкая фурнитура 100 от 15 p

Стоимость порошковой покраски металлических дверей

Объем заказа Стоимость в рублях за стандартное полотно 2000x900мм
Обычной краской Краской АНТИК
1-10 шт. 1200 p 1700 p
11-20 шт. 1197 p 1615 p
21-30 шт. 1162 p 1521 p
> 40 шт. 1093 p 1476 p

Стоимость порошковой покраски труб

Объем заказа Стоимость в рублях за 1 м.кв.
Обычной краской Краской АНТИК
15 м2 – 100 м2 140 p за м2 140 p за м2
100 м2 – 300 м2 130 p за м2 150 p за м2
300 м2 – 500 м2 120 p за м2 140 p за м2
от 500 м2 110 p за м2 135 p за м2

Стоимость порошковой покраски алюминия

Наиминование, объем Стоимость
Профили (за 1 м2) 161 p
Фурнирура (деталь) 26 p
0,1-0,3 м2 1035 p
0,3-0,5 м2 518 p
0,5-1,0 м2 230 p
От 1 м2 184 p

заказать расчёт стоимости покраски

или
* — Обязательные для заполнения поля
Отправить

Форма успешно отправлена