Порошковая покраска алюминия


Стоимость порошковой покраски алюминия

Низкая стоимость и завидные эксплуатационные свойства алюминия, делают данный металл одним из самых распространенных и востребованных материалов в мире. Алюминий используется в машиностроении, при производстве бытовых приборов, дверей, мебели, пластиковых окон и т.д. Само собой, чтобы добиться максимального срока службы и придать алюминиевым изделиям презентабельный внешний вид, следует прибегнуть к их окрашиванию. Наиболее современным, эффективным и качественным методом окрашивания алюминия является порошковая покраска.

Порошковая покраска алюминия

Как и при любом другом методе окрашивания, достигнуть наилучшего качества покрытия можно лишь тщательно выполняя все операции по подготовке изделия.

Подготовка алюминия к покраске

Перед покраской алюминиевые изделия следует обезжирить с помощью пароводоструйной обработки, термической очистки или промывки чистящими средствами. В случае если изделие серьезно поражено ржавчиной, оксидной пленкой и другими налетами, следует провести ручную, механическую или пескоструйную зачистку поверхности.

Зачастую перед покраской алюминий также покрывают конверсионным слоем (хроматирование) – данный элемент подготовки алюминия позволяет повысить долговечность и сцепление порошковой краски с металлом в 2-3 раза.

Хроматирование может заменить все остальные этапы подготовки изделия – это возможно с поверхностями, которые не требуют серьезной механической очистки от ржавчины, ручной зачистки неровностей, ремонта повреждений и т.д.

Процесс хроматирования включает в себя обезжиривание, осветление алюминия при помощи кислых растворов (удаление оксидной пленки), и само хроматирование. При этом после выполнения каждого этапа хроматирования, обрабатываемое изделие подвергается тщательной промывке.

Обезжиривание осуществляется путем погружения изделия в специальные ванны, наполненные растворителями, либо щелочными или кислотными веществами. В некоторых случаях, обезжиривающие растворы подаются на изделие струей под давлением, что позволяет повысить качество очистки, т.к. струйный метод оказывает на поверхность не только химическое воздействие, но и физическое, а чистящий раствор подается постоянно и не успевает загрязниться.

После обезжиривания алюминиевое изделие подвергается химическому травлению, целью которого является удаление оксидной пленки с поверхности металла. Именно наличие оксидной пленки усложняет процесс покраски алюминия и делает процесс хроматирования крайне желательным - налет, образующийся при взаимодействии алюминия с воздухом, значительно ухудшает адгезию поверхности (сцепление краски с металлом), из-за чего слой порошковой краски быстро теряет свои защитные и декоративные свойства. Травление осуществляется путем опускания изделия в ванны, наполненные растворами соляной, азотной, фосфорной или серной кислоты.

По завершении процесса травления, изделие подвергается хроматированию – обработке поверхности тонким слоем фосфата хрома.

Несмотря на очевидные преимущества, которые дает конверсионное покрытие (хроматирование), оно далеко не всегда наносится на алюминиевые изделия. Довольно часто алюминий подвергается лишь травлению или пескоструйной обработке с применением силуминовой дроби – этот метод позволяет очистить алюминий от оксидной пленки, но не более. После снятия оксидного налета, изделие сразу же окрашивается. Такое покрытие ненадежно и недолговечно, но, всё же, имеет право на жизнь.

Наиминование, объем Стоимость
Профили (за 1 м2) 161 p
Фурнирура (деталь) 26 p
0,1-0,3 м2 1035 p
0,3-0,5 м2 518 p
0,5-1,0 м2 230 p
От 1 м2 184 p

Покраска алюминия порошковым методом

Порошковая покраска алюминия

Процесс порошковой покраски делится на два этапа: напыление и полимеризацию.

Напыление порошковой краски осуществляется в камерах напыления, при помощи ручных или автоматически распылителей, оборудованных электростатическим генератором, который придает частицам краски положительный заряд. Под действием электростатического притяжения, частицы краски равномерно прилипают к нейтральной поверхности изделия. После окончания распыления, излишки краски, осевшие на стенках камеры, выкачиваются системой рекуперации, фильтруются и подаются обратно в «питатель». Тип используемой камеры напыления полностью зависит от конфигурации окрашиваемых изделий – для алюминиевых профилей, имеющих большую длину, лучше всего подойдут проходные камеры, в то время как камеры тупикового типа отлично подходят для порошковой покраски дисков и других изделий небольшого размера.

На этапе полимеризации, изделие перемещается в специальную печь, в которой оно нагревается до 150-220оС. При достижении той или иной температуры (в зависимости от типа краски), частицы порошковой краски оплавляются и образуют непрерывную пленку. При ещё большем повышении температуры данная пленка проникает вглубь алюминия и окончательно затвердевает.


заказать расчёт стоимости покраски

или
* — Обязательные для заполнения поля
Отправить

Форма успешно отправлена