Порошковая покраска деталей


Покрасить порошковой краской мелкие и крупные авто-, мото- и велодетали можно у нас.

Зачем нужна порошковая окраска деталей?

  • для восстановления первоначального внешнего вида лакокрасочного покрытия транспортного средства после мелких и крупных ДТП – полностью удаляются царапины, сколы, вмятины, потертости, следы коррозии и другие повреждения;
  • с целью освежить или кардинальным образом изменить внешний облик транспортного средства (тюнинг).

Преимущества окраски деталей порошковым красителем:

  • эталонное качество покрытия;
  • улучшение защитных, физико-механических и химических свойств изделия;
  • быстрое нанесение, отсутствие необходимости в проведении дополнительных операций и процедур;
  • большой выбор разных вариаций цвета, фактур и эксплуатационных характеристик порошковых красок;
  • экологичность и безопасность.

Недостатки порошковой покраски деталей:

  • необходимо специальное оборудование, опытные специалисты и точное соблюдение технологических требований;
  • отсутствие возможности смешения цветов.

Какие детали подлежат порошковой окраске?

Автомобильные – крышки головки блока цилиндров, поддоны двигателей, подрамники, тяги и рычаги подвески, суппорта и другие узлы и агрегаты тормозной системы, стабилизаторы, кронштейны, распорки, кожухи и крышки, подводки дворников, глушители, выхлопные трубы, колесные колпаки и диски, подножки, решетки радиатора, фаркопы, кенгурятники, бамперы, топливные баки, отражатели, детали кузова и элементы внутренней отделки.

Мотоцикла – рамы, крылья, бампера, топливные баки, блоки двигателей, колесные диски, глушители, суппорта.

Велосипедные – рамы, крылья, рули, колесные диски.

Важно, чтобы детали была полностью металлическими без пластмассовых и резиновых элементов. Ведь они могут испортиться или просто-напросто расплавиться в процессе полимеризации.

Как проводится порошковая покраска деталей?

1 этап - предварительная обработка изделий, их очистка от грязи, ржавчины, следов чернения. Сюда входит механическая очистка при помощи пескоструйного или дробеструйного аппарата, обезжиривание, в некоторых случаях (например, при окраске колесных дисков) химическая обработка – хроматирование или фосфатирование, после которой проводится ополаскивание деталей. Завершается этап сушкой элементов.

2 этап – выбор цвета порошковой краски и окраска в специальной камере при помощи электростатического инструмента.

3 этап – формирование прочного равномерного покрытия на поверхности обработанных деталей в результате плавления красящего порошкового слоя в камере полимеризации (при температуре 150-200 градусов Цельсия).

4 этап – остывание деталей.

Возможности порошковой окраски деталей

Помимо большой палитры цветов и оттенков (несколько тысяч вариантов) порошковые красители имеют глянцевые и матовые разновидности. Кроме того с их помощью можно придать изделиям совершенно особенный вид, например, под гранит, старинную бронзу или серебро. Также порошковая краска поможет создать особую структурированную поверхность, уникальную и неповторимую фактуру деталей. Имеется возможность применения разнообразных эффектов, вроде перламутра, хамелеона, антика и других. Обращайтесь!


заказать расчёт стоимости покраски

или
* — Обязательные для заполнения поля
Отправить

Форма успешно отправлена